NE斗提机链条在两个外链板上镶嵌外链板孔套，将原来的连接销轴直接与两个外链板配合，改变为连接销轴与两个外链板孔套配合，而不与外链板配合，可有效地避免外链板受拉伸而变形的现象发生。并且改进后的链条便于维修，方便更换易损件，延长链条无故障时间，可大幅提高链条使用寿命，降低链条使用成本。还可以通过提高两个外链板孔套的硬度进一步提高产品的使用寿命

提升机链速低，运行平稳，因此可达较高的提升高度。NE100斗式提升机链条不仅能提升粉状、颗粒状物料，而且可提升磨琢较大的物料、 温度高达200℃的物料 提升高度高：在额定输送量下，提升高度可达50m 。

NE斗式提升机链条

NE100提升输送链条技术参数：节距：200mm，滚子直径：44.5mm，内节内宽：51.8mm，链板厚度10mm，链板宽：60mm 安装孔：100*80mm，孔径：18mm。销轴套筒材质：40Cr，链板材质：45#、42CRMO或者客户自定义用什么材质。斗式提升机链条，其技术方案要点是包括外链板、内链板、销轴、套筒和滚子，销轴与套筒、套筒与滚子之间均为间隙配合，外链板上设置有安装板和半球形罩体，半球形罩体的端面周向固定于外链板上，罩体端面的圆心位于销轴的中心轴线上，罩体、外链板以及销轴之间围成用于储存润滑液的储液仓，罩体上开设有进液口，外链板远离内链板一侧凹设有导油槽，导油槽成直线设置且导油槽的两端分别与两个储液仓导通，销轴的外侧面上均开设有二导油槽，二导油槽的两端分别与不同外链板上的两个储液仓导通。该链条便于对销轴与套筒间进行润滑，润滑效果好，且一个链节内的两个销轴不需要单独润滑，润滑。

在机械自动化喷涂的背景下，喷的移动调节或者是被加工件的移动，一般是通过输送链来实现，但现有技术中，输送链自身移动时容易出现抖动或摆动，影响移动及使用寿命，极大制约了设备的全自动化，也导致涂装误差，影响喷涂质量等等，因而需要进一步改进。自动涂装设备的输送链结构，结构简单，易制作，输送工作稳定、流畅，以促进自动化生产。内链板和外链板通过长销轴连接，位于两组所述内链板之间的长销轴外表面套接有套筒，长销轴向外链板两侧延伸，且长销轴延伸至外链板外的两端均套接有滚子，每相隔若干组输送链单元的两组外链板的上端设置有一个推头挂钩。链轮轴上端设有台阶肩，水平导向轮底面抵靠在台阶肩上并通过防松螺母固定，链轮轴下端设有紧固螺丝将水平导向轮压紧固定。垂直导向轮间隔设置在两根链轮轴之间。垂直导向轮通过L型的导向轮安装板安装在连接链板上，导向轮安装板一侧边和连接链板固定，另一侧边垂直穿过一螺栓，在螺栓上套接有套筒，垂直导向轮安装在套筒上。由于整组结构均采用螺栓类连接件固定，拆卸及更换配件方便。